热轧板与冷轧板

2025-06-12

热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故1)冷板采...

热轧钢材集成学习系统开发与应用

2025-06-12

1研究背景热轧钢材的综合质量水平是衡量钢铁工业整体技术发展的重要指标。在国家持续科研与技术研发巨大投入的支持下，我国已在热轧钢材力学性能调控、尺寸与形状控制及表面质量优化等领域取得了重要进展。成功开发出以“新一代TMCP”为代表的热轧生...

管坯穿孔工艺

2025-05-12

穿孔是热轧无缝钢管变形的第一道工序，其作用是将实心管坯穿成空心毛管。由于穿成的毛管表面缺陷或偏心（壁厚不均）在过后的变形工序中很难消除或减轻，因此，穿孔毛管的质量对热轧无缝钢管的质量有着极为重要的影响。管坯穿孔的方式有压力冲孔、推轧穿孔和斜轧穿孔三种。1压力冲...

28个钢材缺陷及常用术语解析

2025-05-12

钢材缺陷及常用术语解析1、圆度：圆形截面有轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等；2、形状不正确：轧材横截面几何形状歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等；3、厚薄不均：钢板（或钢带）各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，...

轧钢基础知识十问

2025-05-12

1、无孔型轧制存在的问题及解决的办法如下：（’）轧件的稳定性问题。无孔型轧制由于不受孔型侧壁的限制，易产生脱方或脱距，轧件变形量越大，轧件越不稳定，以致难以继续轧制。其解决办法是在轧机入口处安装双列滚动导卫，另外，第一架轧机轧辊带有孔型，使轧件的第...

一文了解铝合金加工有哪些工艺？

2025-04-09

纯铝的密度小，大约是铁的1/3，熔点低，铝是面心立方结构，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，故不宜做结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝...

冷轧轧辊轴承损坏原因分析与研究

2025-04-09

摘要：本文介绍了冷轧轧辊轴承的特点和常见故障现象，着重研究了其发生故障的原因。关键词：冷轧轧辊轴承；损坏原因；疲劳损伤引言：轧辊轴承在冷轧机组成中比较重要，其能够承受较大的负荷，可以在较差的环境中工作，性能较好。但也正因如此，加之容易进水、拆装困难等，致使轴承...

谈谈轧辊选材

2025-04-09

轧辊在选材时应考虑哪些方面轧辊是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件，它是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。那么在制作轧辊时我们在选材方面通常需要考虑哪些因素呢？1、轧辊必须应当具有较好的咬入性，所以要求选择的板坯厚度大。2、轧辊选...

一种温轧制备钛/钢复合板的方法

2025-03-12

钛板与钢板以层状方式叠合而成的钛/钢复合板不仅具有钛的优良耐腐蚀性，还兼有钢的高强度、低成本等优点，在石油、化工和造船等领域具有广泛用途。钛/钢复合板的制备方法主要有爆炸复合法和热轧复合法。爆炸复合法是利用爆炸的冲击力使钛板和钢板复合在一起，工艺简单，制备的钛...

切分轧制料型控制与导卫调整要点！

2025-03-12

一、料型控制要点1、中轧来料通条性要好，上下与两旁之差控制在2mm之内，7#机来料避免大头、大尾现象。2、精轧各道次料型误差控制在0.2mm之内。3、料型控制关键点：K5料型不能错辊，充满度要好，保证预切分的准确性；K3、K4要保证不错辊，防止轧件扭转，造成切...

冷轧张力的作用和大小确定

2025-03-12

1、张力的作用张力的作用为降低单位压力，使变形区的应力状态发生了变化，减小纵向的压应力，从而使轧制时降低单位压力。调节张力可控制带材厚度。通过改变张力大小来使轧出厚度发生变化。在其他条件不变化的情况下，增大张力能使带材轧得更薄。防止带材跑偏、保证轧制稳定。轧制...

热轧轧制力比率模式负荷分配方法

2025-02-13

摘要：精轧机组各机架负荷分配的合理与否直接影响着整个机组负荷的承受能力与带钢轧制过程的稳定性，而且直接影响板形控制等一系列质量指标。本文在研究轧制力比率模式负荷分配方法的基础上，通过轧制力计算得出该种模式下影响压下规程分配的主要因素。关键词：热轧；负荷分配；轧...